生产方式分为哪几种
工业产品生产工艺技术过程的连续程度不同，可以分为连续生产和间断生产。按产品的大小、复杂程度和年产量的多少来划分 单件生产 成批生产 大量生产 按生产计划的来源划分 订货生产方式。
六种生产方式是指福特生产方式、丰田生产方式、沃尔沃生产方式、单元生产方式、新准时生产方式、超越控制管理方式。
按生产方法划分 合成型。指将不同的成分（零件）合成或装配成一种产品，即加工装配性质的生产，如机械制造厂、纺织厂等；分解型。
为什么说“丰田生产方式”是企业成长的关键?
1、丰田生产方式的另一个关键点是自働化，这是包括人的因素的“自働化”。丰田具有“包括人的因素的自动机器”，它的意思是指“带自动停车装置的机器”。
2、丰田生产方式：是一种彻底追求生产过程合理性，高效性和灵活性的管理工具及技术，是把每一个流程都看作是一个计划，这个计划将是工厂的每个人员的目标。
3、精益生产：丰田公司强调通过消除浪费、提高效率和质量来实现生产的最优化。这种思想被广泛应用于供应链管理中，通过优化生产流程、降低库存和提高产品质量等方式，来提高供应链的效率和响应速度。
4、长期理念（philosophy）丰田非常重视着眼于长期的思维，公司高层注重为顾客及社会创造与提升价值，这个目的主导了该公司的长期方法--建立学习型组织，以适应环境的变迁，成为高效的组织。
何谓丰田生产方式?尽量说清楚一点
丰田所谓平衡化指的是“取量均值性”。假如后工程生产作业取量变化大，则前作业工程必须准备最高量因而产生高库存的浪费。
是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量，生产出所需要的产品。
丰田生产方式：是一种彻底追求生产过程合理性，高效性和灵活性的管理工具及技术，是把每一个流程都看作是一个计划，这个计划将是工厂的每个人员的目标。
必要的时间，在“丰田生产方式”里面就是“Just In Time”的直译，即在客户需要的时间做出来，不要早做，也不要晚做。比如客户需要下午3点发货，那我们就准时3点做出来。
丰田生产方式有八个基本理念：“利润源泉”理念：通过不断地降低成本来提高利润。“暴露问题”理念：非常强调问题的再现化。即将潜伏着的问题点全都暴露出来，以便进一步改 善。
丰田生产方式是指精益生产方式，是按需生产，这样成本低且库存也会少很多，资源浪费少；而传统的生产方式是大量生产大量销售，生产的多就得销售的多，这个方式现在很少用了，要根据消费者需求安排生产。
丰田生产方式的关键是什么?
1、准时化。根据查询新易咨询网显示，准时化是丰田生产方式的出发点，而且是构成丰田生产方式的基石。丰田是一家同时在东京证券交易所、名古屋证券交易所、纽约证券交易所和伦敦证券交易所上市的日本跨国汽车制造商，丰田集团成员。
2、首先，彻底地排除浪费（80%）——目的 彻底消除浪费，其实就是在不断改善经营，实现QCD（质量、成本、交期）的不断优化，从社会价值、老板盈利、员工成长来看都有很强的推动力，这就是企业成长的关键。
3、丰田式生产管理的关键原则归纳如下：建立看板体系(Kanban system)。
jit生产方式是什么?
1、jit的含义是准时制生产方式。准时制生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production）。
2、准时化生产方式（Just In Time，JIT）是一种产生于日本20世纪五六十年代的生产管理方式。指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量，生产出所需要的产品。
3、Jit是英语just in time的缩写，jit生产方式，中文叫准时制生产，意思是在所需要的时刻，按所需要的数量生产所需要的产品的生产模式，目的是加速半成品的流转，将库存的积压减少到最低的限度，从而提高企业的生产效益。
4、准时生产（JIT，Just in time），也称为JIT生产方式，又译实时生产系统，简称JIT系统，在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。
日本丰田公司提出了什么方法对供应链的发展起到关键作用
1、丰田为供应商提供的零件设立了一个中央控制中心，以便于丰田公司了解各个零件供应商的即时生产情况。生产控制系统对供应商的重要业绩交付指标都能够详细的了解。
2、著名的精益生产方式是上个世纪80年代丰田公司提出的，基本思想就是Just In Time (JIT)，即“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。但随着时间的推移，丰田公司不断用新的内容来充实这个生产方式。
3、供应链管理的成功，首先必须认识到所有的参与者都有共同的利益。除了“零和博弈“，完全可以通过变革以帮助所有公司都增加利润率。Dell计算机，汽车业的丰田已经走在了前列。
